- 此次事故最直接的原因是违规、违章作业。采取注水倒罐的方法,而且在切水过程中无人现场监护值守,导致液化石油气在水排完后从排水口泄出。泄漏过程中的静电放电或者铁质设备、管线撞击产生火花引起爆燃。
- 石油石化企业有明确规定“人工切水操作不得离人”,而企业的切水作业过程确无人监护,排水完成后液化气泄漏,何谈及时发现,更不用说及时得到处理和控制,严重的违章、违规,这应该属于重大事故隐患了吧。
- 企业采取的注水倒罐方法,本身存在很大的安全风险,企业既没有制定倒罐操作规程,也没有对作业过程预先进行危险分析、风险辨识,更没有安全作业方案。暴露出企业在作业管理方面的不足。
- 企业没有按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》和对“两重点一重大”的管理要求对重大危险源进行管控,紧急切断阀因工厂停仪表风改为手动,本身失去了安全功效。火灾发生时,人员根本无法靠近操作。球罐的安全阀的前后手阀、球罐根部阀关闭;低压液化气放火炬总管加盲板等都属于违规的操作,可见企业在操作方面的管理存在严重的问题。
- 从以上问题也暴露出企业在安全培训方面的严重不足。管理人员专业素质低,操作人员岗位技能不足。这么严重、这么明显的违规操作,把问题暴露的也太直接和太严重了。
- 从企业总体角度来说,就是公司安全生产主体责任未落实。安全生产主体责任制,大家真的都了解吗?都清楚自己的岗位责任制吗?
- 企业暴露出在以上几个方面的问题,非常值得我们学习。其实我们可以从很多方面来避免这一起事故。比如企业各层级认真履行自己的岗位责任制;比如及时制定全面的安全操作规程并严格执行;比如严格按照法规要求对重大危险源管理;比如作业前进行危险分析和风险辨识;比如通过有效的培训提高管理人员的专业素质和操作人员的岗位技能......太多的安全问题和漏洞一起叠加,造成了此次严重的事故,这也以事实警告我们:事故绝非偶然!我们要做的是不断分析自身问题,查找不足,不断改进。