1.报警、报警系统与报警管理;
2.1993.10.21金陵石化爆炸事故;
3.加强过程报警管理;
4.
1.报警、报警系统与报警管理;
2.1993.10.21金陵石化爆炸事故;
3.加强过程报警管理;
4.
报警系统建立相应的机械完整性程序,包括现场传感器和报警器等设备用于测试报警系统的书面测试程序
国内企业
报警系统生命周期和报警识别:
1、报警管理与HSE体系
2、技术标准与ISA生命周期
3、企业报警导则
4、报警识别及方法。
报警系统什么周期和报警识别
1.报警管理和HSE体系
2.技术标准与ISA生命周期
3.企业报警导则
4.报警识别及方法
石油化工企业报警管理
1、报警管理与HSE体系
报警管理与挑战:一些企业报警点很多,一些老职工退休
报警:通过可听可视提示操作员存在设备/工艺故障或者异常状态。
报警系统:产生和处理报警的整个系统,包括现场设备、信号调理和传输处理和显示;有硬件、软件、支撑信息。
报警管理:确定、文档化/记录、设计、监测和维护报警系统的流程和行动。
当前企业报警管理存在的问题:企业没有或者仅有简单的报警管理文件;缺乏有效的审核与文档管理;操作员不清楚报警优先的级别,很少针对报警做KPI对接;长时间存在不间断的报警,未引起重视;低估了报警和人工干预的作用。
数字化测控系统的广泛使用背景下,工厂并不是报警点设置越多对生产安全越有利。
安监总政法2017年15号文件《化工企业保障安全生产十条规定》六、七条严禁报警异常、严禁关闭报警。
报警系统合理的设计、审核、实施、对标和全生命周期管理,可以给企业带来更持久和有效的风险降低和长周期平稳运行保障。
按照美国OSHA说法,报警管理是机械完整性的重要组成部分。
2、技术标准与ISA的生命周期
3、企业报警导则
4、报警识别及方法
报警系统生命周期和报警识别
加强过程报警管理,制定企业报警管理制度并严格执行。
报警管理----巨大的潜力有待挖掘
有效降低生产风险,减少非计划停车和降低设备损坏
改善报警泛滥、优先级不明确和无效报警等现状,降低对操作人员的误导并确保在紧急状况下有能力作出正确的响应。
报警管理与HSE体系
技术标准与ISA